O que é o Ensaio por Partículas Magnéticas?

 

O que é o Ensaio por Partículas Magnéticas?

O método de partículas magnéticas é um método de ensaio não-destrutivo apropriado para detetar defeitos de superfície, como fissuras, falhas de união, laminações, etc., em materiais ferromagnéticos.
A aplicação do método explora o facto de que um defeito de superfície num componente ferromagnético que esteja magnetizado irá perturbar o campo magnético no componente.


Ao explorar este efeito, as partículas magnéticas juntam-se ao longo da fenda, tornando visível uma fissura que de outra forma seria invisível.


 

Vantagens

O método de partículas magnéticas apresenta muitas vantagens valiosas na inspeção de materiais ferromagnéticos:

  • É um dos métodos mais seguros e sensíveis para encontrar fissuras à superfície.
  • O método é rápido, simples e económico.
  • As indicações aparecem diretamente na superfície da peça.
  • O método não é afetado por eventuais depósitos existentes nas fendas, como óleo, massa lubrificante ou outros metais.
  • O método pode ser aplicado mesmo em peças com camadas de tinta finas.
  • Não são exigidas grandes preparações prévias da superfície da peça.
  • A inspeção pode ser documentada através de fotos e impressões em fita, etc., pois a indicação é uma representação direta do defeito.
  • Equipamento simples e robusto implica custos de investimento e manutenção reduzidos.

 

 

A figura abaixo mostra um exemplo de ensaio em preto e branco com luz do dia no nosso bloco de referência 1 (aqui com MR® 221).

A figura abaixo mostra um exemplo do método fluorescente no nosso bloco de referência 1 (artigo G19A). (aqui com MR® 76 FH)

 

Descrição do Processo
Método em Luz do Dia (Preto/Branco)

MR 71 Removedor de Tinta (Remover)

Etapa 1: Limpeza preliminar com MR® Remover

As peças ou áreas das peças a ensaiar devem ser cuidadosamente limpas: ferrugem, carepas e outras impurezas devem ser removidas com ferramentas adequadas, outras impurezas (óleos, gorduras, etc.) devem ser removidas da superfície com MR® Remover. Antes de passar para a etapa seguinte, certifique-se de que a superfície está completamente seca.

MR 72 Tinta de Contraste Branca

Etapa 2: Aplicar a tinta de contraste MR® White

Agora pode aplicar a tinta de contraste MR® White na peça já preparada. A tinta branca serve para melhorar o contraste entre o meio de deteção e a superfície a testar. Pulverize uma camada fina de tinta de contraste MR® White (espessura máxima de 40 μm) na superfície e deixe secar por alguns segundos. Se a película de tinta for demasiado espessa, a sensibilidade diminui e não será possível detetar descontinuidades.

MR 76 S Partículas Magnéticas em Spray

Etapa 3: Aplicar o líquido ou suspensão de partículas magnéticas MR® (spray), preto

Aplique o meio de deteção MR® Partículas Magnéticas em spray ou suspensão preta imediatamente antes e durante a magnetização, na peça coberta com tinta branca. A aplicação deve cessar antes de terminar a magnetização. Deixe tempo suficiente para as indicações se formarem antes de movimentar a peça. As descontinuidades surgirão como indicações de partículas magnéticas pretas sobre a superfície branca.

A magnetização pode ser obtida com um MR® Handyoke MY-3 íman manual leve

MR 71 Removedor de Tinta (Remover)

Etapa 4: Limpeza da peça após o ensaio

Depois do ensaio e da aprovação, se necessário, remova o meio de deteção da superfície.

Para meios de deteção MR®, pode, por exemplo, usar MR® 71 Remover.
A tinta de contraste branca e a suspensão de partículas magnéticas saem de imediato da superfície ao usar o removedor. Repita se necessário.

ENSAIO POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DIN EN ISO 9934-1

 

 


 

Para facilitar a encomenda, compilámos 2 conjuntos que incluem tudo o que precisa, um conjunto para Preto (Dia) e um conjunto para Preto + Fluorescente:

 


História do Ensaio por Partículas Magnéticas:

Tal como outros métodos de ensaio, o método de partículas magnéticas desenvolveu-se rapidamente desde a década de 1930.

Inicialmente, a evolução concentrou-se na melhoria dos equipamentos de ensaio e dos dispositivos de apoio, para tornar o método mais eficiente.

Atualmente existem muitos tipos de equipamentos de ensaio diferentes:
Ímanes permanentes podem ser usados onde não é possível ter alimentação elétrica ou por motivos de segurança (risco de explosão).

Nota: Em todas as outras situações, os ímanes permanentes devem ser evitados, pois o campo magnético é fraco e até falhas maiores podem não ser detetadas.

Eletroímãs são fáceis de manusear, geram um campo magnético forte e são usados como equipamento geral, especialmente em peças onde não se devem produzir marcas de queimadura por arco. As soldaduras em estruturas de aço comuns, tanques de armazenamento, recipientes, etc., são inspecionadas, sempre que possível, através da magnetização com um eletroímã.

Equipamentos portáteis de magnetização por corrente consistem geralmente num transformador que, através de um par de cabos de soldadura robustos, pode fornecer uma corrente AC de cerca de 1.500–25.000 ampères a poucos volts. Além de elétrodos manuais, também se podem ligar bobinas a este equipamento para bobinamento magnético. A magnetização por corrente só deve ser utilizada onde as marcas de queimadura sejam consideradas inofensivas ou onde essas marcas possam ser removidas através de rebarbagem após o ensaio. Peças em ferro fundido ou aço fundido podem normalmente ser ensaiadas por magnetização por corrente com elétrodos, sem danos significativos para a peça.

Equipamentos estacionários com correntes até 5.000 A foram desenvolvidos especificamente para a inspeção de peças maquinadas, tais como cambotas, eixos, etc.

Estes equipamentos são frequentemente designados por “bancos de ensaio magnético.” Normalmente incluem um transformador, um retificador, cabeçotes de corrente ajustáveis para magnetização circular, bobinas para magnetização longitudinal, um reservatório com bomba e agitador para o fluido magnético em suspensão, bem como dispositivos de regulação de corrente (incluindo desmagnetização). Além disso, podem ser ligadas lâmpadas UV para o ensaio por partículas magnéticas fluorescentes. A vantagem principal deste equipamento é que, num único ensaio, se pode inspecionar a peça para detetar falhas tanto longitudinais como transversais.